Wasser in Methanol

Unsere Lösungen für Sie

Wassergehalt in Methanol bestimmen – Kontinuierliche Inline-Messung mit NIR

Grundlagen

Methanol ist ein wichtiger Grundstoff in der chemischen Industrie und wird unter anderem als Lösungsmittel, Reaktionsmedium und zur Herstellung von Kraftstoffen, Kunststoffen und Pharmazeutika eingesetzt. Da Methanol stark hygroskopisch ist, nimmt es bereits bei Kontakt mit der Umgebungsluft Feuchtigkeit auf. Schon geringe Mengen Wasser können die Produktqualität beeinträchtigen, chemische Reaktionen beeinflussen oder nachgelagerte Prozesse stören.

Mit den Inline-Messsystemen von Gecko Instruments GmbH überwachen Sie den Wassergehalt in Methanol kontinuierlich und direkt im Prozess – ohne zeitaufwendige Laboranalysen. Dadurch erhalten Sie jederzeit aktuelle Messwerte und können unmittelbar auf Veränderungen reagieren.

Warum ist die Wassergehaltsmessung in Methanol wichtig?

Der Wassergehalt beeinflusst zahlreiche Produktionsprozesse und Qualitätsmerkmale. Eine kontinuierliche Überwachung ist wichtig, um:

  • konstante Produktqualität sicherzustellen
  • Lösungsmittel effizient wiederzuverwenden
  • Produktionsprozesse zu automatisieren
  • Ausschuss und Nacharbeit zu reduzieren
  • Laboranalysen zu minimieren und
  • Betriebskosten zu senken

Bereits geringe Schwankungen des Wassergehalts können sich negativ auf Synthesen, Destillationsprozesse oder die Qualität empfindlicher Endprodukte auswirken.

Traditioneller Ansatz

Die klassische Bestimmung des Wassergehalts erfolgt häufig mittels Karl-Fischer-Titration. Dieses Verfahren liefert sehr genaue Ergebnisse, ist jedoch aufwendig, da Laborpersonal für die Probenentnahme erforderlich ist. Somit liegt das Ergebnis zeitverzögert vor.

Die Inline-Messlösung von Gecko Instruments bietet entscheidende Vorteile: Die Messung erfolgt direkt im Prozess und kontinuierlich in Echzeit 24/7.

Innovative Lösung und Vorteile der Inline-Messsysteme

Kemtrak Prozessphotometer befassen sich mit der Messung der Wasserkonzentration in Lösungsmitteln mittels faseroptischer Nahinfrarottechnik (NIR). NIR kann in Echtzeit zur kontinuierlichen Prozessüberwachung oder als Laborverfahren eingesetzt werden. In beiden Fällen spart die NIR-Technik Zeit und Geld durch die schnelle, zerstörungsfreie Analyse. Darüber hinaus bietet NIR durch die Messung mittels Lichtleitern den Vorteil erhöhter Sicherheit gegenüber herkömmlichen Methoden.

Unsere Sensorlösungen überzeugen durch:

  • kontinuierliche Messung des Wassergehalts
  • hohe Messgenauigkeit
  • schnelle Ansprechzeit
  • robuste Industrieausführung
  • einfache Integration in bestehende Anlagen
  • geringer Wartungsaufwand
  • digitale Schnittstellen für Prozessleitsysteme
  • optional verfügbare ATEX-Ausführungen

Physikalischer Hintergrund

Der NIR-Bereich des Spektrums enthält Informationen aus den Obertönen und Kombinationsbändern der C-H-, O-H- und N-H-Grundschwingungen. Diese Informationen beziehen sich auf die chemische Zusammensetzung und können sowohl für quantitative als auch für qualitative Analysenverwendet werden. Wasser weist zwei starke Absorptionsbänder im NIR auf, was es hervorragend für Messungen im mittleren als auch niedrigen Konzentrationsbereich geeignet macht.

Die Nahinfrarotspektroskopie nutzt die charakteristischen Absorptionsbanden des Wassers im Bereich von 1440 nm und 1940 nm. Da Wasser im NIR eine sehr hohe Absorption besitzt, können selbst geringe Konzentrationsänderungen präzise erfasst werden. Die Messung erfolgt berührungslos über faseroptische Messköpfe und eignet sich daher hervorragend für den kontinuierlichen Einsatz in industriellen Prozessen.

Messbereich: 0-1% Wasser     Typische Genauigkeit: ca. +/- 20 ppm

Messbereich: 0-100% Wasser Typische Genauigkeit: ca. +/- 0,05 %

Die Grafik wurde mithilfe von KI verbessert.

Häufig gestellte Fragen

Wie kann der Wassergehalt in Methanol gemessen werden?

Neben Laborverfahren wie der Karl-Fischer-Titration eignet sich insbesondere die kontinuierliche NIR Inline-Messung für industrielle Prozesse. Sie liefert Messwerte in Echtzeit und reduziert den Aufwand für Probenahmen.

Welche Vorteile bietet eine Inline-Messung?

Die Messung erfolgt ohne Unterbrechung des Produktionsprozesses. Änderungen des Wassergehalts werden sofort erkannt, sodass Regelkreise automatisch reagieren können.

Ist die Lösung für explosionsgefährdete Bereiche geeignet?

Je nach Anlagenanforderung sind auch Ausführungen für explosionsgefährdete Bereiche erhältlich.

Kann das System in bestehende Anlagen integriert werden?

Ja. Die Sensoren lassen sich in der Regel problemlos in vorhandene Rohrleitungen oder Behälter integrieren und über gängige Prozessschnittstellen an das Leitsystem anbinden.

Für welche Medien eignet sich die Technologie?

Neben Methanol können – abhängig von der jeweiligen Anwendung – auch andere Lösungsmittel und Flüssigkeiten überwacht werden.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Kontinuierliche Inline-Wassergehaltsmessung
  • Echtzeitüberwachung ohne Laboranalyse
  • Höhere Prozesssicherheit
  • Weniger Ausschuss
  • Geringere Betriebskosten
  • Einfache Integration in bestehende Anlagen
  • Individuelle Anpassung an Ihre Anwendung

 

Anfrage

Sie möchten den Wassergehalt in Methanol kontinuierlich überwachen oder suchen eine Alternative zu Laboranalysen?

Gerne prüfen wir Ihre Anforderungen. Senden Sie uns eine Nachricht an info@gecko-instruments.de